球墨铸铁管常用的测量方式方法
球墨铸铁管常用的测量方式方法这个需要找到合适的工具,米尺,卡尺,来量球墨管及管件和一些管道配件的外径,内径,长度和壁厚,进行一一来测量.球墨管外径是需要围着管子的上环绕测量,量管子的内径时要用到卡尺工具,管子的长度用到直尺或卷尺来测量,球墨铸铁管壁厚可以直接测量,也可能用合适的工具间接测量,一般行内人士会凭着工作经验目测出管子的规格尺寸。
球墨铸铁管的质量由什么决定的呢?当然是含硅量决定球墨铸铁管的质量了,含硅量对球墨铸铁管的机械性能影响很大，比如硅可以改变石墨球的大小、分布和圆整度，可以细化石墨球，会使基体塑性、强度提高；硅在退火过程中可以促进渗碳体分解，生成铁素体，提高球墨铸铁管的塑性和延展性；硅还可以溶解在铁中并强化金属基体，提高球墨铸铁管的硬度和强度。因此球墨铸铁管中的硅主要是以孕育的方式加入。为了更好的发挥硅的作用，在生产中硅以三次孕育的形式加入：先是球化包内孕育，其次是随流孕育，然后是管模粉孕育。并且这三次孕育都以瞬时孕育的效果好，因此在球化包内孕育前炉内的硅要调质到一个合适的量，由实验表明炉内的硅一般调到0.8—丨.2%之间，如果炉内的硅调到低于0.8^，在球化包内就要加入更多的孕育剂，这球墨铸铁管样球化后的铁液降温太大，不利于浇注；如果炉内的硅调到高于丨.2%，在球化包内加入的孕育剂相对就会减少，这样孕育效果就会大大降低，并且硅在高温的炉内还会被烧损，其反应方程式为51+2^01=5102结果会使铸管中的终硅量减少，影响铸管力学性能。
球墨铸铁管的多样性和实用性简单介绍
球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%)，因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
球墨铸铁管的安装要求
1、施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。
2、管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明：这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性，操作简单，安装技术易掌握，改善了劳动条件，质量可靠，接口完成后即可通水，是一种比较好的接口形式。
安装程序为清理承口插口——清理胶圈——上胶圈一下管——安装机具设备——在插口外表和胶圈上刷润滑剂——顶推管子使之插入承口——检查。
3、安装步骤：
①、下管：应按下管的技术要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法；
②、清理管口：将承口内的所有杂物予以清．除，并擦洗干净，因为任何附着物都有可能造成接口漏水；
③、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内；
④、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀，坡口尤为重要；
⑤、管件的安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤，可安装到位；也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装；
