| 品名：不锈钢无缝管 |
不锈钢管自动焊机电气控制系统配套器件均经过严格的筛选，性能稳定，可靠性好，具有极高抗干扰能力。旋转机头(工作台)可作为小型变位机单独使用，主轴仰角可调节范围为0-135度。夹具材料选择及结构参数设计均基于相应的焊接工艺，能有效控制“磁偏吹”主轴旋转采用直流伺服电机驱动，可对焊接速度进行无级调节。
不锈钢管自动焊机模块化结构设计
模块化结构设计，功能配套多样化，配套相应的焊接电源可用于氩弧焊(TIG)， 熔化极气保焊(MIG)或等离子弧焊(PAW)等多种工艺的焊接。自动化程度高，气动装卡，装卸工件方便，装夹力度可调， 大大提商焊接质量和生产效率。专业化夹具设计，装夹精度高，焊缝质量好，不变形，外观成形美观，单面焊双面成型。采用进口的可编程序控制器(PLC)集成程序控制，可选择自动或手动操作，自动控制程序可根据需要更改相应的参数设置。
我司专业配套生产的管焊机覆盖管径从6-156毫米。重量从2kg-6.5kg等，配套电源为5-200A，机头配备水冷系统确保长时间焊接工程。该款小型不锈钢管道自动焊机体积小，重量轻，?对于现场施工人员便于操作。
不锈钢管环缝自动焊机已成为半导体和制药行业中使用的高完整性气体和液体系统的标准连接方法。这些系统具有极高的纯度和密封完整性。自20世纪80年代中期以来，整个特种行业为轨道焊接和高纯度应用中使用的阀门，配件，调节器，仪表和其他组件提供了支持。对于高纯度应用中的管焊接，可以仅使用完全封闭的焊头。
成功的不锈钢管环缝自动焊机焊接是100％可重复的，只要操作员监控变量并执行定期样品并检查其是否完全穿透。注意到变量已经改变是一项主要技能，很容易被遗漏。操作员需要培训和经验才能成功地始终如一地生产出可接受的焊缝。 成功的自动轨道焊接非常依赖于几个关键变量的细化，这些关键变量涉及焊接机的编程和“焊接机头”的设置。
不锈钢管环缝自动焊机焊头的维护通常成为成功焊接的可重复性的一个因素。焊头内部可能会因使用不当而烧焦。炭化是碳沉积物，其可导电并使来自钨的电流短路。焊头包含精密行星齿轮系统，随着时间的推移会磨损。需要进行适当的清洁和维护。成功的焊接机还取决于使用高质量的管材。通常只有316l不锈钢管非管道和配件用于自动轨道gtaw焊接，并且从许多制造商处获得。
